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寮步焊工培训学校对焊工接工艺参数的选择

[培训网价格] 1580元 元 [学时] 15天
[学习对象] 年满18周岁 [浏览量] 1514
[上课地点] 东莞市万江区牌楼基公交站台后面
[报名咨询]网上报名 [QQ咨询]点击这里给我发消息
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课程介绍

 

寮步焊工培训学校对焊工接工艺参数的选择

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    气焊焊接工艺参数(即焊接规范)包括焊接接头的坡口形式、焊丝的牌号和直径、熔剂、火焰种类、火焰能率、焊炬型号和焊嘴的号数、焊嘴倾角和焊接速度等。

    1.寮步焊工培训学校告诉你焊接接头的种类和坡口形式

    常用的气焊焊接接头有卷边接头、对接接头、搭接接头、角接接头及T形接头。一般气焊时接头的类型主要是对接接头。

    气焊0.5-lmm的薄钢板时,宜采用卷边接头及角接接头;当板厚小于或等于3mm时,可采用不开坡口的对接接头;当板厚小于或等于4nim时,可采用搭接接头或T形接头,但由于这种接头在焊后会使焊件产生较大的变形,所以很少采用气焊,通常都选用焊条电弧焊或气体保护焊的方法焊接;当板厚大于5mn,时,只有在万不得已的情况下才采用气焊,一般情况下应采用焊条电弧焊或其他焊接方法。钢板气焊时接头的坡口形式与尺寸见表2-1

    2. 寮步焊工培训学校带你认识焊丝的直径

    焊丝直径是根据焊件的厚度、坡口形式、焊缝位置、火焰能率等因素确定的。在火焰能率一定,即焊丝熔化速度确定的情况下,如果焊丝过粗,则熔化焊丝所需的加热时间增加,同时增大了对焊件的加热范围,使工件焊接热影响区增大,容易产生过热,降低接头质量;如果焊丝过细,则焊接时往往在焊件尚未熔化时焊丝已经熔化下滴,这样容易造成熔合不良和焊波高低不平、焊缝宽窄不一等缺陷。

    焊丝直径常根据焊件厚度初步选择,试焊后再调整确定。在多层焊时,第一、二层应选用较细的焊丝,以后各层可采用较粗的焊丝。一般平焊应比其他焊接位置选用粗一号的焊丝,右焊法比左焊法选用的焊丝要适当粗一些。不同焊件厚度所采用的焊丝直径见表2-2

    3. 寮步焊工培训学校带你认识火焰种类

    通常在气焊时,对需要尽量减少元素烧损的材料,应选用中性焰;对允许和需要增碳剂还原气氛的材料,应选用碳化焰;对母材含有低熔点、易蒸发元素的材料(Sn, Zn),应选用氧化焰,这样可以生成覆盖在熔池表面的氧化物薄膜.阻止低熔点元素蒸发。总之,火焰种类的选择应依据焊接材料的种类和性能,具体见表2-3

    特别要注意的是,气焊焊接质量和焊缝金属的强度与火焰种类有很大关系,在整个焊接过程中应不断调节火焰成分,保持火焰性质,从而获得良好质量的焊接接头。

    4. 寮步焊工培训学校带你认识火焰能率

    火焰能率是指单位时间内可燃气体(乙炔)的消耗量,单位为表示单位时间内可燃气体所提供的能量。

    火焰能率的大小是由焊炬型号和焊嘴号数大小来确定的。焊嘴号数越大,火焰能率越大,所以火焰能率的选择实际就是确定焊炬的型号和Vr嘴的号数大小。火焰能率的大小取决于氧、乙炔混合气体中氧气、乙炔的压力和流量,流量的粗调通过更换焊炬型号和焊嘴号数实现,流址的细调通过调节焊炬上的氧气调节阀和乙炔调节阀来实现。

    火焰能率应根据焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝的空间位置来选择。如焊接较厚的焊件、熔点较高的金属、导电性较好的铜、铝及其合金时,就要选用较大的火焰能率,才能保证焊件焊透;焊接薄板时,为防止烧穿,火焰能率应当减小。平焊缝可比其他位置焊缝选用稍大些的火焰能率。实际生产中,在保证焊接质觉的前提下,应尽觉选择较大的火焰能率。

    5. 寮步焊工培训学校带你认识焊炬倾角

    焊炬的倾斜角度是指焊嘴中心线与焊件平面之间的夹角a,如图2-3 ( a)所示。焊炬倾斜角度的大小是根据焊嘴的大小、焊件的厚度、母材的熔点和导热性及焊缝空问位置等因素综合决定的。当焊炬倾斜角度大时,由于热m散失少.焊件得到的热m多,升温就快;反之,热量散失多,焊件受热少,升温较慢。

    通常,焊接时的焊炬倾斜角度与工件厚度的关系见图2-3 (a)。在焊接工件厚度大、母材熔点较高或导电性较好的金属材料时,焊炬的倾斜角度应选得大一些;反之,焊接倾斜角度可选得小一些。

    实际生产时,焊炬的倾斜角度在气焊过程中应根据实际情况进行变化。如在焊接刚开始时,为迅速形成熔池,采用的焊炬倾斜角度为900 -900,当焊接结束时,为了更好地填满弧坑和避免烧穿或是焊缝收尾处过热时,应将焊嘴适当提高。焊炬倾斜角度逐渐减小,并使焊嘴对准焊丝或熔池交替加热。气焊过程中,焊丝对焊件表面的倾斜角度一般为300-400,与焊嘴中心线为900-1000,如图2-3( b)所示。

    6. 寮步焊工培训学校带你认识焊接速度

    焊接速度应根据焊工的操作熟练程度、焊缝位置及其他条件而定。在保证焊接质量的前提下,尽可能提高焊接速度,减小焊件的受热程度,以提高生产率。通常,对厚度大、熔点高的焊件,焊接速度要慢些,以免产生未熔合缺陷;对厚度小、熔点低的焊件.焊接速度要快些,以避免产生烧穿和使焊件过热而降低焊接质量。

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